1. Bei Kleinteilen erhöht das Fehlen zentraler und peripherer blinder Flecken das Verarbeitungsgewicht pro Charge erheblich. Die Produkte bleiben gleichmäßig poliert und weisen eine höhere Effizienz auf.
2. Hohe Gleichmäßigkeit beim Polieren großer Gegenstände, einschließlich Helligkeit, sandgestrahlter Oberflächen und gleichmäßigem Entgraten. (Dies liegt daran, dass übergroße Gegenstände nicht frei herumfallen können.)
3. Die translatorische Magnetschleifmaschine baut auf dem ursprünglichen kreisförmigen Design auf und erweitert den Magnetfeldbereich durch seitliche Bewegung erheblich. Damit eignet es sich ideal zum Polieren länglicher Produkte. (Besonders geeignet für röhrenförmige und blockförmige Gegenstände, wie z. B. Laptop-Basisgehäuse.)
4. Das Präzisionsschleifen von Metallschmuck, Kunsthandwerk, elektronischen Instrumenten und Präzisionskomponenten —einschließlich Entgraten, Anfasen, Polieren und Reinigen— erfolgt in einem einzigen Arbeitsgang. Die Verarbeitung dauert nur 5–15 Minuten, ohne die Teilegenauigkeit zu beeinträchtigen. Unregelmäßig geformte Komponenten, Innenlöcher, Rohre, tote Ecken und Spalten können alle geschliffen werden.
5. Schnelle Schleifgeschwindigkeit mit zwei Bearbeitungstanks für schnellen Werkstückaustausch; Schleifteile können ausgetauscht werden, während die Maschine in Betrieb ist.
6. Einfache Bedienung mit absoluter Sicherheit; ein Bediener kann mehrere Maschinen verwalten.
7. Niedrige Kosten: Edelstahlnadeln dienen als semipermanente Schleifmittel mit minimalem Verbrauch; nur Schleifflüssigkeit ist ein Verbrauchsmaterial.
8. Die Mahlflüssigkeit ist umweltfreundlich, daher ungiftig und nicht brennbar und entspricht vollständig den Umweltabflussstandards.
9. Nach Abschluss des Mahlvorgangs können Werkstücke und Edelstahlnadeln mithilfe von Sieben, Siebtrommeln, elektromagnetischer Kraft oder Separatoren leicht getrennt werden.
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